塑料袋產(chǎn)生氣泡的原因有很多，所以我們廠家要時刻的注意生產(chǎn)過程的嚴(yán)謹(jǐn)性，下面我們就接著說復(fù)合壓輥系統(tǒng)對真空鍍鋁塑料袋氣泡的影響。

1.復(fù)合壓輥系統(tǒng)的工作狀態(tài)

（1）復(fù)合輥壓力缺乏或鋼輥外表溫度太低，會形成黏合劑活性和活動性缺乏，細小膠粒不能流平而存在微小的空隙，構(gòu)成極小的氣泡，這時應(yīng)增加外表溫度和壓力。

（2）壓輥運用時間過長或維護不當(dāng)，膠輥部分外表會腐蝕或損傷，薄膜經(jīng)過復(fù)合輥腐蝕或損傷的局部時，由于沒有遭到壓輥相應(yīng)的壓力，而構(gòu)成氣泡。復(fù)合壓輥自身橡膠硬度不勻，在壓力較低時也會形成這種狀況。

（3）復(fù)合鋼輥在長時間運用后由于各種要素的影響，外表會因腐蝕而構(gòu)成小洞，復(fù)合膜在此處因受壓不均易構(gòu)成氣泡，因而，復(fù)合鋼輥要定期頤養(yǎng)，堅持鋼輥的外表光亮度。

2.膜資料性能

（1）外表張力?；谋∧さ耐獗韽埩^低、與黏合劑外表張力的差值過小，都會形成黏合劑在其外表無法充沛浸潤。當(dāng)黏合劑的張力大于薄膜外表張力時，黏合劑收縮后構(gòu)成水珠狀，復(fù)合后薄膜會構(gòu)成大的氣泡。薄膜的外表張力能夠用外表張力測定液停止測定。

（2）薄膜吸潮。薄膜吸潮后不只會使基材薄膜變形，影響復(fù)合效果，同時還會因其自身所含的水分與固化劑反響而構(gòu)成微小的氣泡和針孔。

3.溶劑。印刷油墨轉(zhuǎn)移到薄膜上后，墨膜外表的溶劑蒸發(fā)，而墨膜內(nèi)部的溶劑必需擴散、浸透到皮膜外表后才干蒸發(fā)枯燥。當(dāng)枯燥完畢時，油墨外表的皮膜已固化，限制了內(nèi)部溶劑的擴散，從而形成了殘留溶劑問題。殘留溶劑過多，產(chǎn)品在經(jīng)過復(fù)合加熱或熟化后，氣體收縮構(gòu)成氣泡。殘留溶劑問題主要受以下要素影響。

（1）枯燥條件。如枯燥風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)溫、枯燥箱構(gòu)造、印刷速度、黏合劑的溶劑釋放性等決議了枯燥效率?？菰锊涣?、殘留溶劑量就會增加。還應(yīng)留意，假如涂布量較大而枯燥速度又過快時，墨層外表疾速皮膜化，內(nèi)層溶劑無法逸出，就會招致殘留溶劑量增大。

（2）油墨所用稀釋劑及溶劑的純度。當(dāng)溶劑含有難揮發(fā)性物質(zhì)，如乙酸丁酯等時，因無法枯燥或脫溶劑性較差，而產(chǎn)生氣泡。

（3）鍍鋁復(fù)合膜阻隔性較好，由于溶劑的透過力差，所以復(fù)合速度較快時易產(chǎn)生氣泡，故消費高檔產(chǎn)品時要嚴(yán)厲控制復(fù)合速度。

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